Как выполнять прецизионную обработку с ЧПУ?

Прецизионная обработка с ЧПУ — это общий термин, используемый для различных операций обработки.. «ЧПУ» означает «ЧПУ» и относится к программируемой функции станка., позволяя машине выполнять множество функций с минимальным контролем человека. Точность ЧПУ это изготовление детали на станке с ЧПУ.. Этот термин описывает ряд субтрактивных производственных процессов, при которых материал удаляется из заготовки., или бар, изготовить готовую деталь. Есть 5 распространенные виды прецизионной обработки с ЧПУ, выполняемые 5 различные типы прецизионных станков с ЧПУ.
Эти процессы используются во многих отраслях промышленности, включая медицину., аэрокосмический, промышленный, нефти и газа, гидравлика, огнестрельное оружие, и т.д. Различные материалы могут быть обработаны на станке с ЧПУ, включая металл., пластмассы, стекло, композиты и дерево.
Прецизионная обработка с ЧПУ предлагает множество преимуществ по сравнению с обработкой без программируемых возможностей ЧПУ.. Значительно сокращено время цикла, улучшенная отделка и несколько функций могут быть выполнены одновременно, что может улучшить качество и согласованность. Он подходит для средних и больших объемов работ, где требуется точность и сложность..
#1 – Токарные станки с ЧПУ и токарные станки
Токарные станки с ЧПУ и токарные станки характеризуются способностью вращаться. (повернуть) материалы во время механической обработки. Режущие инструменты на этих станках подаются линейным движением вдоль вращающейся прутковой заготовки.; удаление материала по окружности до нужного диаметра (и функция) Достигнут.
Подгруппой токарных станков с ЧПУ являются швейцарские токарные станки с ЧПУ. (какие типы машин использует Pioneer Service). На токарных станках с ЧПУ, стержень материала вращается и скользит в осевом направлении через направляющую втулку (удерживающий механизм) в машину. Это обеспечивает гораздо лучшую поддержку материала, поскольку инструмент обрабатывает деталь. (что приводит к лучшим/более жестким допускам).
Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы компонента.: просверленные отверстия, скучно, протяжки, рассверленные отверстия, слоты, постукивание, конусы и нити. Детали, изготовленные на токарных станках с ЧПУ и токарных центрах, включают винты., болты, валы, куклы, и т.д.
#2 – Фрезерные станки с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать режущие инструменты, удерживая заготовку/блок материала неподвижно.. Они могут производить широкий спектр форм, включая элементы торцевого фрезерования. (мелкий, плоские поверхности и полости в заготовке) и периферийные фрезерованные элементы (глубокие полости, такие как пазы и резьбы).
Компоненты, производимые на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными характеристиками..
#3 – Лазерные станки с ЧПУ
Лазерные станки с ЧПУ иметь заостренный фрезер с сильно сфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, нарезать или гравировать материалы. Лазер нагревает материал и заставляет его плавиться или испаряться., создание разреза в материале. Обычно, материал имеет листовой формат, и лазерный луч перемещается вперед и назад по материалу, создавая точный разрез..
Этот процесс позволяет производить более широкий спектр конструкций, чем обычные режущие станки. (токарные станки, токарные центры, мельницы), и часто производят разрезы и/или кромки, которые не требуют дополнительных процессов отделки..
Лазерные граверы с ЧПУ часто используются для маркировки деталей. (и украшение) обработанных компонентов. Например, может быть сложно обработать логотип и название компании на детали, обработанной на станке с ЧПУ или фрезерованной на станке с ЧПУ.. тем не мение, лазерную гравировку можно использовать для добавления этого компонента даже после завершения операций обработки..
#4 – Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)
Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует тщательно контролируемые электрические искры для придания материалам желаемой формы.. Это также можно назвать искровой эрозией., умереть тонет, искровая обработка или сжигание проволоки.
Деталь помещается под электродную проволоку., и машина запрограммирована на испускание электрического разряда из проволоки, который производит сильный нагрев. (вплоть до 21,000 градусов по Фаренгейту). Материал расплавляется или смывается жидкостью для создания желаемой формы или характеристики..
Электроэрозионная обработка чаще всего используется для создания точных микроотверстий., слоты, конические или угловые элементы, а также множество других более сложных элементов в компоненте или заготовке.. Обычно он используется для очень твердых металлов, которые трудно обработать на станке до желаемой формы или характеристик.. Отличным примером этого является типичное снаряжение..
#5 – Машины плазменной резки с ЧПУ
Машины плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов.. тем не мение, они выполняют эту операцию с использованием мощной плазменной (электронно-ионизированный газ) горелка, управляемая компьютером. По функциям аналогичен портативному устройству., газовая горелка, используемая для сварки (вплоть до 10,000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают 50,000 градусов по Фаренгейту. Плазменная горелка проплавляет заготовку, создавая разрез в материале..
В качестве требования, в любое время применяется плазменная резка с ЧПУ, разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичные материалы — сталь., нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.
Прецизионная обработка с ЧПУ обеспечивает широкий спектр производственных возможностей для компонентов и финишной обработки в производственной среде.. В зависимости от среды использования, необходимый материал, Время выполнения, объем, бюджет и необходимые функции, обычно существует оптимальный метод достижения желаемого результата.